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『페인트&코팅 저널』사장 인터뷰 개재

Dr.TAKUBO's COLUMN

도료・도장업계신문「페인트&코팅 저널」(200년年3월22일호)에 타쿠보 엔지니어링 사장 사사키 에이지의 인터뷰기사가 재개되었습니다.

타쿠보 독자의 시점에서 도장의 가까운 미래를 응시한 환경대응 시스템 개발에 대하여 타쿠보엔지니어링 사장 사사키 에이지의 인터뷰기사를 소개하겠습니다. (출전:「페인트&코팅 저널」(2006년3월22일호). 기사개재에 있어서는 코팅 메디어의 허가를 받고 있습니다.)

타쿠보 월드・가까운 미래의 도장은!?

발상의 전환을 생각하는 환경대응 시스템


Dr.TAKUBO

타쿠보 엔지니어링은 세계표준의 도장시스템을 전개하고 있다. 이미IT관련의 정보단말이나 자동차내장 부품 메이커등에는 납입하고 있고, 해외로부터의 거래도 늘고 있습니다. 이제까지 Cost와 품질의 양립하지않는 조건을 채우는 것으로 심한 경쟁의 시장에 채용되어왔지만, 이번에 한층 더 환경부하 절감을보다 중시하고, 도료메이커와의 협력등 가까운 미래의 도장 시스템을 제안하고있다.

4월부터 대기오염방지법(VOC규제)이 개정, 실시되지만, 기업에 따라서는 의식의 차가 있으며 한결같은 진행은 되지않는군요.

「이 업계를 포함해서 물건의 제조를 행하는 기업의 큰 테마가 환경문제에의 대응입니다. VOC삭감에 머물지않고, CO2의 삭감, 산업폐기물의 축소, 게다가 유해화학물질의 문제와 단순한 환경문제라고해도 광범위에 달하는, 이번 VOC규제는 그중의 하나」
「우리들은 플라스틱도장을 주체로 시스템제안을 하고 있습니다만, 작은단위・다색화의 세계에서 금속도장이 주류를 이루고 있습니다. 품질은 대단히 심각하고, 실제 도료의 사용량보다도 색의 변환과 함께, 세정 신나가 훨씬 사용량이 많다. 특히, 두가지 액체의 우레탄도료라면 세정 신나는 더욱더 폐기하는 도료가 많다. 도착효율의 향상도 중요하지만, 색을 바꾸지않아도 되는 시스템을 생각하지 않으면, 현장에서의 VOC삭감에는 좀처럼 연결되지 않는다.」
「도료 메이커는 수성도료를 제안하지만, VOC는 줄어도 CO2의 문제나 산업폐기물에 대한것까지는 생각하지않고 있다. 우리들에게 있어서 도료의 사용량이 줄고, 또한 세정공정을 생략하는 시스템을 고안하고, 전체적인 문제를 해결하는 것으로 환경부하의 축소를 생각하는 방향으로 검토하고 있습니다. 」

하나의 건조로도 큰 에너지를 소비하고 있습니다.

「어떤식으로 콤팩트 건조로를 만들것인가하고 하는 테마와, 좋은 열효율을 가진 건조로, 두가지의 생각방식으로 CO2의 삭감에 참가할 필요가 있다고 생각합니다. 」
「금속도장의 상징처럼 열처리건조로, 큰 에너지를 동반한다.한번의 완성으로는 불충분하고, 두번에 거쳐, 게다가 알루미늄 도장은 세번에 걸쳐 완성하고 있습니다. 초벌에는 분말도료가 들어가있지만 Basecoat, Clear와 용제도료를 사용하고 있다. 이 공정은 예전부터 바뀌지않고 있다. 」
「건조방법은 도장하지 않은 물건의 재질, 도료, 요구하는 품질에 따라서 최소의 에너지로 최대의 효과를 얻을 수있는 방법이 있습니다. 금년에는 그것을 포함, 새로운 제안을 하고싶다. 벌써 한국에서 두개의 2액형우레탄도장의 건조공정의 단축, 에너지절약에 참여하고 있고, 가까운 시일내에 데이터등의 자료가 제공가능하다고 생각합니다. 」


세계표준의 도장 시스템을 향하여


국내에는 종합적으로 확실하게 제안가능한 설비・기기 메이커, 또는 엔지니어링 메이커가 적다.

「그것이 이 업계과 사용자에 있어서 불행한점이라고 할 수있다. 이제까지 도료메이커, 기기메이커 각각의 입장에서 사용자에게 제안하면 어떻게든 되었지만, 그런 시대는 벌써 지났다. 」
「우리들이 교제하고있는 IT관련의 제조공정은 Clean화 되어있고, 도장도 Clean Room에서 행해지고 있다. 제진・방진(먼지나 이물질이 들어가지 않게 막음)의 철저. 작업원도 방진복을 입고 작업을 하고있다. 그러나, 사용하는 도료에는 이물질이 들어가있는 경우도 있으며, 한번 여과해서 사용하고 있다. 공급하는 도료의 제조공장과 사용하는 공장의 큰 차이에는 조금 놀라고 있다. 」
「종합적인 제안을 진행하는 과정에서, 도료의 생산관리까지 발을 들여놓지 않으면 우리들의 시스템은 생존하지 않는다. 또한, 메이커와 확실하게 제휴하기 위해서는 그렇게 일을 하지않으면 안되지요. 」
「사용자의 제안을 생각하면 도료 메이커, 설비, 기기 메이커가 일체가 되어 참여해가는 것이 중요하다고 생각합니다. 」

타쿠보의 모든 시스템은 해외에서의 실적이 높아지고 있는것같습니다만…

「한국의 삼성그룹의 관련회사를 중심으로 중국, 동남아시가, 게다가 브라질등 광범위하게 달하고 있습니다.
각 산업의 톱 메이커는 World wide적인 전개를 진행하고 있고, 품질에 있어서도 통일해가는 향방에 있습니다. 한때에는, 각 지역의 공장의 가동에 맞춰서 그 공장마다 설비기기를 선정해왔습니다만, 지금은 세계공통의 품질을 목표로하고있고, 도장설비기기도 통일하고자하는 움직임에 있습니다.
「환경에 관해서도 지역에따른 규제가 없으니까라고 생각하는것은 안됩니다. 그것만은, 톱 메이커는 톱 메이커로서 Global Standard라고하는 컨셉을 확실하게 갖고 있습니다. 따라서, 투자를 함에있어서 주저함이 없습니다. 」


진화하는 도장 시스템=타쿠보 월드


일억단위의 도장 시스템이 순조롭게 팔리고있는 요인은?

「이제까지 품질과 Cost를 추구한 장치가 없었기때문이겠지요. 관리가능한 장치에 따라서 저Cost와 고품질을 동시에 실현했다. 가공품의 세계는 소재, 도료가 빈번하게 바뀐다. 결국, 바뀌는 요소가 크다. 그것에 대하여 항상 현장에서의 검증을 행하고있다. 당사의 데이터 로보트(제품명; 데이터스 300)에의해 실험실에서 도장방법, 조건을 내놓고 행하며, 그 데이터를 현장의 도장 로보트에 전송하는것으로 같은 조건에서의 도장을 할 수있게 되었다. 」
「게다가 도장방법“R의 기술”과 정밀・소량토출을 가능하게 한 Cylinder Pump에 의해서 얇은 막의 회전도장을 가능하게 했다. 이 기술과 데이터로보트의 조합으로 도장 Cost가 2분의 1로 줄어들었습니다. 이것을 컨셉으로 해 왔다. 요점은, 부품 한개당 얼마에 완성할것인가, 확실하게 단가를 착출하는것이 대기업 사용자에게 받아들여진 요인이겠지요. 」
「국제경쟁에서 살아남기 위해서는 종래와같은 발상을 한다는것은 무리입니다. 상반하는 Cost와 품질을 동시에 만족시킬 필요가 있고, 항상 최신기술을 도입하지 않으면 안됩니다. 환경의 문제에 관해서도 같습니다. 새로운 것에의 도전이 추구됩니다. 이것은 투자의 문제입니다. 」

이번 페인트 쇼에서는 그것들고 포함해서 타쿠보 월드를 전면에 가까운 미래의
도장 로보트를 보여준다고 듣고 있습니다만…

「대형 스크린에 우리들의 생각방식을 애니메이션으로 보여줌과함께, 2~3년앞을 내다보는 Soft Boy X를 출전하고자 합니다. 어떠한것인가하면, 로보트를 정지시켜서 피도물을 움직이는 것으로 호스 없이 도료를 Cartridge식으로 하는것으로, 도료사용량의 삭감과 산업폐기물의 삭감을 제안하는 것입니다. 이미 설명한 종합대응에서의 환경부하축소의 참여로서 일부분을 보여주고자 한다. 그 외에도, 좀전에 얘기한것처럼 이번에는Data Robot300에 소형물전용도장 로보트등을 출품하고자 합니다. 」
 「환경대응이 큰 테마가 되고있습니다만, 환경문제는 물건을 만들고있는 사람들의 자각문제이며, 지금부터 바꾸려고 한다면 지금부터 바꿀수있다는 것입니다. 그렇게 결정을 할것인가 말것인가의 문제입니다. 」

사사키 에이지(타쿠보 엔지니어링)

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