≪涂料报知≫报导了对董事长的访谈内容。
Dr.TAKUBO's COLUMN
涂料、喷涂业界专业刊物≪涂料报知≫（4月5日刊）报导了对TAKUBO工程株式会社董事长佐々木栄治的访谈内容。
围绕“全球化时代和将来事业的拓展”这个话题，佐々木董事长讲述了TAKUBO今后的发展方向。以下是访谈内容转载。[选自≪涂料报知≫（4月5日刊），该转载已经过涂料报知报社许可。]
品质、成本最重要
朝着数字化方向发展
环保问题是喷涂业界普遍关心的课题。无论在世界上哪个国家安装新设备都必须考虑环保问题。不仅如此，还要迎合进军该国的企业的经营姿态。环保是全球化的课题，不仅要有法律保障，更应上升为各企业的经营理念。
未来的10年TAKUBO有哪些研究课题呢？
环保、品质、成本是今后研发工作的最重要内容。
本公司涉足的移动通信和汽车配件喷涂等的领域，由于喷涂量非常大，造成涂料消耗量迅速膨胀。另外，将来工厂会开设在世界各地。在各国有不同的环保要求，为适应这一状况，必须开发出符合各国环保标准的设备。
在日本国内，目前最受关心的一个问题是水性涂料的问题。根据大气污染防止法修正，要求将溶剂性涂料部分转换成水性涂料。但是这给喷涂业界出了个难题。涂料生产厂基于环保的考虑正在探索新产品。其实即使这样做，溶剂使用量也是逐渐呈上升趋势。理由是，净化用溶剂使用量超过涂料中的溶剂使用量。
目前，水性树脂系列涂料的一半以上的产品必须使用丙酮・酒精净化。
目前的趋势是生产量增加，生产效率下降。而要符合市场的要求必须既提高生产量又提高生产效率。
今后10年将有数个必须攻克的技术难关。本公司开发吊顶式机械手已近20年。其间，开发了可安装多个喷枪（最多8个）的“R技术”。今后的研究方向仍然是围绕此喷涂方法展开。
以往的喷涂方式是机器人模仿人喷涂作业的动作，手握喷枪进行喷涂作业。这种喷涂方法叫作“R技术”，适合喷涂小型工件（手机、数码相机、手提电脑、汽车配件等），采用工件旋转、机械手回转喷涂工件的喷涂方式。
该方法比之前的喷涂方法更节省涂料使用量和喷涂作业时间，符合了高品质低成本的要求和VOC的规定。
目前，机械手最多可安装8个喷枪作业。喷涂1片手机部件需0.5秒。保持这样的速度生产，涂料使用量将达到１ｇ。
对于喷涂生产量达到数亿的公司，涂料消耗量将达到数十吨。
今后喷涂系统的开发要着重着眼于最低涂料消耗量和生产资源消耗量，不断探索实现高品质低成本的方法。为此，要不断开发新技术。
一方面是喷涂的数字化。另一方面，综观日本喷涂界，很多工场使用模拟式喷涂系统。模拟式系统虽然不差，但是考虑最近新产品开发速度之快、品质和成本要求之高、喷涂领域从业者的培训等问题，我们意识到正面临着严峻的考验。
特别是在国外培训技术人员难度大，很多国外客户要求开发数字化处理设备。于是“DATASS-300”系统应运而生了。
该系统的打样作业与生产作业分离。在专用机械手（DATAPRO）上完成打样作业，再将打样数据发送到生产线上。
数字化的另一特征体现在：品质卓越的打样作业。喷涂作业完成的同时，可直接显示涂料使用量、喷涂时间等作业成本。而且，操作者可将最佳打样数据通过联网发送到各工场终端。
在购买该设备的企业里，完全没有喷涂经验的操作者经过3个月的培训，即可熟练掌握操作方法，这不得不让人震惊。最近的年轻操作人员普遍认为，用多年时间也未必能锻炼出精湛的模拟喷涂技术，大家都希望使用易操作的数字化喷涂设备。
DATA PRO在日本国内外的涂料工厂已被普遍使用。这些企业追求样本准确复制，正在数字化的轨道上发展。
本公司将一如既往地开发数字化产品。当前有很多问题单靠安装厂家无法解决。因此，开发使安装厂家、涂料厂家、设备制造厂家、加工厂家一体化的系统是当务之急。
特别为解决涂料性能、VOC问题、工业垃圾处理等方面的问题，TAKUBO将于近期着手设计全新系统。
不拘泥于古法，用最少的单位能源消耗才是最好的方法。虽然喷涂效果好但消耗成本高也必将落后于时代发展的步伐。所以重要的是早日向数据管理和数字化转变。
佐々木栄治（東京・TAKUBO工程株式会社 董事长）
